电工行业应用改性塑料的更多具体解决方案:
1. 电线电缆外皮 - 使用阻燃的混合软质PVC或LSZH材料。
2. 电器外壳 - 采用耐火、阻燃的PC/ABS、PPO等工程塑料。
3. 插座和开关 - 选用耐高温、绝缘良好的工程塑料和弹性体。
4. 断路器和继电器 - 应用高耐压、耐火的工程热塑料和弹性体。
5. 电气元件散热片 - 使用导热性能好的铝片填充PA复合材料。
6. 照明灯罩 - 采用耐高温、耐老化的PC或PMMA材料。
7. 电焊接附件 - 选择耐高温、耐磨的PPS、PEEK、PI等材料。
8. 电池外壳 - 应用阻燃、绝缘的PC/ABS、PPO类型材料。
9. 充电插头 - 使用耐高温、耐老化的尼龙和PBT材料。
10. 导线管道 - 采用耐磨、耐高低温的尼龙或PVC管材。
11. 电子元件支架 - 使用高刚性和绝缘的工程塑料材料。
12. 绝缘子 - 选用耐高压、耐水的高分子材料。
电工行业应用改性塑料的更具体解决方案:
1. 电线电缆外皮 - 采用阻燃、抗老化的XLPE和MDPE电缆外皮材料。
2. 配电箱外壳 - 使用耐火HB级的PC/ABS材料。
3. 插座和开关腕托 - 选用耐高温、绝缘的耐高温PBT材料。
4. 熔断器外壳 - 应用耐燃、耐高温的PPS材料。
5. 散热风扇叶轮 - 采用增强导热性能的散热级PA复合材料。
6. 路灯灯罩 - 选择耐老化、防紫外线的PMMA材料。
7. 电焊夹具 - 使用高温抗蠕变的PEEK和PI等高性能工程塑料。
8. 充电宝外壳 - 应用UL 94 V-0级阻燃的PC/ABS合金。
9. 充电线头腕托 - 采用耐高温、耐老化的TPU材料。
10. PVC电线管 - 使用耐老化、耐压的硅橡胶改性PVC材料。
11. 电路板支架 - 选用高刚性、耐高低温的LCP。
12. 防雷装置外壳 - 应用耐高压、耐水的EPDM材料。
电气行业改性塑料解决方案
电气行业对改性塑料的主要需求和解决方案包括:
1. 电器外壳
使用阻燃、耐高温、绝缘性能良好的工程塑料,如PC/ABS,PPO, LCP等。
2. 插座和开关
选用耐高温、绝缘性好、耐老化的热工塑料,如 PBT, LCP,PPS 等。
3. 断路器和零部件
应用耐高压、防火的热固性塑料,如氟塑料、环氧树脂等。
4. 变压器零件
采用耐热、绝缘的工程塑料,如 PPS, PEEK, PI 等。
5. 电力电缆
选择阻燃、耐高低温的塑料,如 XLPE、混合软质 PVC 等。
6. 灯具和照明器件
使用耐高温、抗老化、绝缘的塑料,如 PC、PMMA、硅胶等。
7. 储能设备外壳
应用阻燃、耐高压、绝缘的工程塑料,如 PPO 加工、LCP 等。
8. 电气连接器和端子
采用耐高温、耐老化、绝缘的高工程塑料。
9. 散热风扇叶片
选择导热性能好的塑料复合材料。
10. 三维打印电气零件
应用耐高温、绝缘的高性能 3D 打印塑料。
通过科学选材,可满足电气行业的安全、绝缘、耐高温等需求。
电气行业应用改性塑料的更多具体解决方案:
1. 配电箱外壳 - 使用阻燃HB级的PC/ABS材料。
2. 电源插座 - 采用耐高温115°C级的PPS材料制作插座外壳。
3. 断路器弹簧 - 选用高弹性的氟硅橡胶(FVMQ)制作断路器弹簧。
4. 变压器线圈骨架 - 应用热稳定性好的PPS制作变压器线圈框架。
5. 电力电缆护套 - 使用阻燃的XLPE作为电力电缆护套。
6. LED灯外壳 - 选择耐光老化、耐高温的PC/Silicone材料。
7. 钳位连接器外壳 - 采用高绝缘、耐打火花的LCP材料。
8. 充电桩接口 - 应用耐高压、防老化的 TPE 材料制作外壳。
9. 风扇叶片 - 使用导热效果优异的铝片填充PA复合材料。
10. 3D打印电器外壳 - 选用耐高温、耐火的PEEK或ULTEM材料。