航天领域对改性塑料的主要需求和解决方案包括:
1. 航天器外壳和结构件
使用高强度的碳纤维或玻璃纤维增强型塑料,可减轻重量。
2. 管路和配件
采用耐高低温、耐磨、耐辐射的氟塑料或聚醚醚酮(PEEK)。
3. 电池外壳
选用阻燃、绝缘、耐高温的工程塑料。
4. 天线和射频部件
应用低介电、低吸湿的液晶聚合物(LCP)。
5. 太阳能组件和散热片
使用导电、导热性能良好的塑料复合材料。
6. 电子元器件外壳
采用耐辐射、低出气的工程塑料材料。
7. 塑料密封件和组件
选择抗高温、耐压的氟橡胶、硅橡胶等弹性体。
8. 液压设备和管路
应用防爆、耐压的氟塑料(FEP、PFA)。
9. 光学部件和传感器
选用高稳定性的聚碳酸酯(PC)、丙烯酸塑料。
10. 3D打印快速原型
使用耐高温、耐辐射的PEEK、ULTEM等材料。
航天领域应用改性塑料的更具体解决方案:
1. 航天飞行器外壳 - 采用碳纤维增强PEEK,具有高强度及耐热性。
2. 管路接头 - 使用填充PTFE的玻璃纤维增强PEEK,提高密封性。
3. 电池外壳 - 选用阻燃的PC/ABS工程塑料,确保安全性。
4. 射频天线 - 应用介电常数低的液晶聚合物(LCP)材料。
5. 太阳能组件背板 - 使用导热性改良的PC/ABS材料。
6. 微波电子外壳 - 采用低吸湿和耐高温的PPS工程塑料。
7. 密封圈 - 选用耐辐射和抗热震的氟硅橡胶。
8. 推进系统管路 - 应用防爆和耐高压的全氟乙丙烯(FEP)塑料。
9. 星敏感器透镜 - 使用高透光和抗辐射的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。
10. 航天快速成型 - 采用耐辐射和耐热的PEEK或PEI材料3D打印。
军工行业应用改性塑料的更具体解决方案:
1. 弹药外壳 - 使用高强度的玻璃纤维增强PA或尼龙。
2. 瞄准镜头 - 采用耐高温、防静电的高光学级PMMA。
3. 机关枪结构件 - 选用耐磨、抗冲击的PPA工程塑料。
4. 控制面板 - 应用耐火、低烟的PC/ABS材料。
5. 防弹衣和头盔 - 使用高强度的芳纶纤维增强材料。
6. 无人机结构件 - 采用碳纤维增强的PEEK或PEI高强材料。
7. 军用连接线 - 选择耐油、耐热、阻燃的混合TPE线材。
8. 手榴弹外壳 - 使用高强度、耐冲击的玻纤增强尼龙。
9. 军用钢盔 - 选用抗冲击、耐磨的高性能工程塑料。
10. 军用3D打印件 - 应用高温抗蠕变的PEEK、PEI、PI等材料。
11. 潜艇壳体 - 采用玻纤增强的环氧树脂高强复合材料。
12. 发射管内衬 - 使用耐高温、低摩擦的氟塑料或PPS
军工行业应用改性塑料的更具体解决方案:
1. 瞄准镜透镜 - 使用高透光、抗激光损伤的PMMA和PC材料。
2. 军用连接器 - 采用耐高温、防火的PPS及其合金材料。
3. 彈匣结构件 - 选用高强度、耐冲击的30%玻纤增强尼龙66。
4. 军用rou器外壳 - 应用耐高温范围广的 PEEK或PI复合材料。
5. 减震支架 - 使用导电的碳纤维增强PEEK材料。
6. 控制开关 - 采用耐辐射、绝缘性好的PPS或LCP。
7. 军用电池外壳 - 选用耐高温、阻燃的PC/ABS合金材料。
8. 军用无人机 - 应用碳纤维增强PEI制作翼骨和机臂。
9. 士兵护目镜 - 使用高光学、防震、耐压的PMMA材料。
10. 发射管衬管 - 采用耐高温、抗蠕变的 PEEK复合材料。
11. 炮弹箱：高冲击HIPS